結（jié）果，當產品的（de）壁厚大時，外表麵冷卻速度比中心部分的外表麵冷卻速度快。因此，隨著（zhe）冷卻（què）的進行，中心部（bù）分的樹脂朝向表麵膨（péng）脹，使中心部分的填充不足。這被稱為真空氣泡。

 

    主要措施有：

 

    1，根據牆壁厚度，確定合理的門（mén），跑步者的大小。通用門高度應為產品壁厚的50％至60％。

 

    2，到目（mù）前為止的門封，留下一定量的注塑材（cái）料注入。

 

    3，注射時間應比澆口（kǒu）密（mì）封時（shí）間略長。

 

    4，降低注射速度，增加注射壓（yā）力。

 

    5，使用高熔體粘度級（jí）材料。

 

    原因二：由於氣泡引起的揮發性氣體的產生。

 

    主要措施有：

 

    1，完全預（yù）幹燥。

 

    2，降低樹脂溫度，避免氣體分解。

 

3，泡沫流動性差，可以提高樹脂和模具的溫度（dù），提高注射速率得到解決（jué）。

標題：注塑成型泡沫的原因及措施 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1553.html

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