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任何設計都有一定的規(guī)律(lǜ)在裏麵,雙色注塑(sù)設計也同樣有它(tā)的套路,接下來,工(gōng)程師就告訴你:隻需掌握5步設計原則(zé),就能讓(ràng)你(nǐ)的雙色注塑製品出模順利!
雙色注塑設計產品需要遵照下列設計(jì)方案手冊:
1)結合麵的設計方案
基材與遮蓋(gài)材料的抗壓強度在於材料之間的匹配性、工藝溫度、結合麵、成形順(shùn)序和結(jié)合麵機械設備自鎖(suǒ)互鎖構造的設計方案。
首先,理(lǐ)應盡可能(néng)提升結合(hé)麵的總麵積,進而提升(shēng)結合抗(kàng)壓強度。
結合麵抓合力增強方式,一方麵可將結合 表麵(miàn)根據咬(yǎo)花提升表(biǎo)麵粗糙度,另一方麵可以設計方案機械設備自鎖互鎖構造。
2)外型相互配(pèi)合麵處的設計方案
一次注射和二次注射時的外型相互配合麵處的設計方案十分有講究,務必出示充足的結(jié)合抗壓強(qiáng)度,不然非常容易造(zào)成毛(máo)邊、打卷和脫(tuō)落等,特別是硬軟塑料的雙色注塑(sù)。普遍的外型相互配合麵(miàn)設計方案包含階梯(tī)式和凹形槽式二(èr)種:
3)壁厚勻稱和防止斜角等
雙色注塑是注塑成形的一種,因此 注塑的DFM設計方案手(shǒu)冊,比如壁厚勻稱、防止斜角和勻稱銜接等,雙色注塑也務(wù)必(bì)遵循。
4)出模傾斜度
出模傾斜度針對雙色注塑很重要,由於出模傾(qīng)斜度決策了在(zài)轉動全過程中,零件是(shì)粘附在哪個模具上。
在1次注射時,零件應該是(shì)粘附在動模(mó)上;在二次注(zhù)射時,零件應該是粘附在模具頂出側。
在1次注射後,假如零件表層與另一個定模立即相互配合,理應確(què)保該平麵圖具備(bèi)充(chōng)足大的出模傾斜度(dù),以防(fáng)止在鎖模時劃傷。
5)淨重差別
基材材料與(yǔ)遮(zhē)蓋材料(liào)的淨重差別不可以很(hěn)大,不然會危害成形(xíng)周期時間和注塑工作壓力等,而且(qiě)會因為材料在螺杆(gǎn)中(zhōng)滯留時間(jiān)過長造成材料劣(liè)化等現象。
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文章關鍵詞:雙色注塑產品設計(jì)方(fāng)案上(shàng)一篇: 注塑模具熱固性塑料注射模設計
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