近年（nián）來，CAD/CAM技術（shù）逐漸發展成為一種較為成熟的通用技術，塑料模具CAD/CAM技術的軟硬件價格總體上已降（jiàng）到中小（xiǎo）企業可接受的水平，其進一步（bù）的推廣和創造了良好的條件；基於網絡的CAD/CAM/CAE集成係統結構開始形成，它具有良好的應用（yòng）前景。解（jiě）決傳統的混合式CAD/CAM係（xì）統不能滿足實際生產過程中的分工問題；智能化的CAD/CAM軟件將逐步增多；塑（sù）料件三維設計和塑料模具及成型工藝分析將在我國塑料模具行業（yè）中發揮越來（lái）越重要的作用。

     推廣（guǎng）采用熱流道技術（shù）、氣體輔助注射成型技術和高壓（yā）注射成型（xíng）技術。塑料模具熱流道技術可以提高零件的生產效率和質量，而塑料零（líng）件可以大幅度節省原材料和節（jiē）能，因此該技術被廣泛（fàn）應用於塑料模具中（zhōng）的一（yī）次大變革。熱流道零部件製定國家標準，積（jī）極生產物美價廉的優質零部件，是熱流道塑料模具發展的關鍵（jiàn）。

        氣輔注塑在保（bǎo）證產品質量的同時，大大（dà）降低了成本。目（mù）前在汽車電器行業逐步推廣使用蔣（jiǎng）介（jiè）石。有更多的氣輔注塑工藝參數需要識別（bié）和控製，而其大型化常用於大型（xíng）複（fù）雜產品、塑料模具的設計和控製，比傳統的常規注塑工藝難度大，因此，開發氣輔注塑工藝流程分析軟件，是（shì）非常重要的。另一方麵（miàn），為（wéi）了（le）保證塑（sù）料件的（de）精度，繼續研究開發高壓注塑成型工藝和塑料模具以及注塑壓縮成型工藝和塑（sù）料模具也是非常重要的。

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