1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層富集（jí）電極元素和電介質元（yuán）素的白亮層,又硬又脆,這（zhè）一層本身會有裂紋,有（yǒu）應力（lì）。電火花加（jiā）工（gōng）時應采用高的頻率,使白亮層減到最小（xiǎo）,必須進行拋光去除,並進行回火（huǒ）處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很（hěn）快（kuài）。有可能是鍛（duàn）造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝（zhī）狀晶體、夾雜碳化物、縮（suō）孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成（chéng）流線,這種流線（xiàn）對（duì）以（yǐ）後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的（de）脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生（shēng）磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早（zǎo）期（qī）裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每（měi）25mm保溫一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產（chǎn）生的切（qiē）削（xuē）應力,這種應力可通過（guò）中間退火（huǒ）來消除。

標題：在（zài）塑料（liào）模具加（jiā）工（gōng）製造過程中（zhōng）所產生的應力（lì） 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1465.html

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