冷料道注塑（sù）模具

注（zhù）塑模具的料道中有凝料，每次注塑成型（xíng）後都要去除凝料

熱流道注塑模具

熱流道模具是無流（liú）道模具（jù）的（de）一種。

溫流（liú）道注塑模具

溫流道注塑模具（jù）適（shì）用於熱（rè）固（gù）性塑料。熱（rè）固性（xìng）塑料交聯固化後不能再生，因此它的無（wú）流道凝料（liào）注射模就具有更大的實用（yòng）性。將熱流道原理用於熱固性塑料注射成型（xíng）的工藝裝置稱為溫流道注射模。溫流（liú）道熱源來自熱水或熱油循環控溫（wēn）係統，料筒和噴嘴溫度通常保持在90~110℃，以保證（zhèng）塑料處於流動狀態。型腔部分為高溫區，溫度（dù）大多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受熱承（chéng）壓條件下交聯固化。其（qí）與流道低溫區之間的絕熱是溫度精確控製的關鍵。澆注係統通道應采用（yòng）圓截麵，直徑通常為（wéi）6~8mm，型腔與流道表麵均需（xū）鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的錐角。分型麵上應開（kāi）設排氣槽。在流道板上有分型麵，並備有啟閉（bì）鎖扣。

高光（guāng）良注（zhù）塑模具

多點澆口（kǒu）的注塑（sù）模具，在注塑成型時，兩股或兩股以上的冷料熔合處，會（huì）產生拚縫線即熔（róng）接痕。為了（le）滿足成型製品的表（biǎo）麵高（gāo）質量無熔接痕的現象存在，如液（yè）晶（jīng）電視機的麵板就需要應用高光（guāng）良注（zhù）塑模具注塑成型。此模具的特點是在注射成型時，把模（mó）具的動、定模升溫迅速升到與（yǔ）熔料溫度一樣(克服了熔接痕的產（chǎn）生)再注塑成（chéng）型，然後迅速地把（bǎ）模具的動、定模迅速冷卻，保壓（yā），取件，然後再把動、定模升（shēng）溫，這樣周而複始（shǐ）地（dì）工作的模具為高光良（liáng）注（zhù）塑模具（jù）。

標（biāo）題：按注塑模具的澆注係統特征分類 網（wǎng）址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1440.html

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