注塑成品翹曲變形的間接緣由在（zài）於塑件的不平均膨脹.假如在模具計（jì）劃階段不思考添補進（jìn）程中膨脹的影響,則成品的多少外形會與計劃要求相差很（hěn）大,重大的（de）變（biàn）形會以致成品報（bào）廢.除了添補階段會惹起變形（xíng）外,模具高低壁麵的溫度差也將惹起塑（sù）件高低外表膨脹的差別,從而（ér）發生翹曲變（biàn）形.

　　對於翹曲剖析而言,膨脹自身並不緊張,緊張的是膨（péng）脹上的差別.在注塑成型進程中,熔融塑料在（zài）打針充模階段因為聚合物份子沿活動標的目的（de）的陳列使塑料在活動標的目的上的膨脹率比垂直標的（de）目的（de）的膨脹率大,而使注塑件發生翹曲變形.普通平（píng）均膨脹隻惹起塑料件體積上的（de）變（biàn）動,隻要不平均膨脹才會惹起翹曲變形.

　　消費的注塑成品采納先（xiān）輩的辦法、構想及手腕,合模形式以肘杆以及直壓式（shì）為主,改良合模機構,構成標準化係列;主機（jī）表麵及外形優化計劃,相對於不會呈現翹曲變形的事情.

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