日前，國際模協秘（mì）書長羅（luó）百輝（huī）表示，中國模具市場（chǎng）正處在高（gāo）速增長（zhǎng）期，尤其是塑料橡膠模具，更是有（yǒu）了長（zhǎng）足的發展。從近年來我國模具（jù）進出口數據可以看出，進口塑膠模具金額比出口金額高很多，塑模具產品進出口占（zhàn）比統計要改善（shàn）中國塑料模具的進出口狀況，必須（xū）加速國產（chǎn）塑料模具的發展。為此，要盡快突破製約模具產業發展的兩大瓶頸。一是模具標準化率不足，這必然導（dǎo）致交貨期延長，同時造成用戶更換零部件的困難。模具（jù）標準化程度低也直接製（zhì）約（yuē）著模具的專業（yè）化分工協作和商品化流通，也限製了模具的出口，2011年中國模具標準化程度和商品化程度在55%左右，與發達國（guó）家（jiā）商品化程度70%-80%相比（bǐ），還（hái）有較大的差距。
　　
　　羅百輝認（rèn）為製約模具發展（zhǎn）的另一個（gè）主（zhǔ）要原因是國內製造高精模（mó）具的能力較低。隨著塑料工業的（de）不斷發展，精密、大型、複雜、長壽命塑料模具（jù）的發展將高於（yú）總量發展速度。同時，由於近年來進口模具（jù）中，精密、大型、複雜、長壽命模（mó）具占多數，所以，從減少進口、提高國產化率角（jiǎo）度出發，這類國產高檔模（mó）具在市場上的份額也將逐步增大。
　　
　　隨著發達國家模具產業和技術的對外轉移以及（jí）中國產業（yè）結構的調整，與轎車、家電和電子業相關的精密模具的需求不斷增加，從速度、品質、成本及服務等多方（fāng）麵（miàn）加速了模具產業的競爭（zhēng）步伐，從而不斷提升國內模具標準化和精密化等方麵的技術（shù）水準。經過多年努力，塑料模標準模架、標（biāo）準（zhǔn）推杆和彈簧等在中國越（yuè）來越廣泛地得到應用（yòng），並且出現了一些國（guó）產的商品（pǐn）化的熱流道係（xì）統組件；針（zhēn）對市場關鍵零部件、微孔、精細結構組（zǔ）件（jiàn）的加工要求，追求精（jīng）密模具的開發以提高（gāo）產品附加值，已成為一些中小企業發展之道。
　　
　　未（wèi）來模具將向大（dà）型化、高精密度、多功能複合型等方（fāng）向發展，熱流道模具在塑料模具中的比重將（jiāng）逐漸（jiàn）提高，並且（qiě）隨著塑料成型工藝的不斷改進與發展，氣輔（fǔ）模具及適應高壓（yā）注射成型等工藝的模具也將隨之發展。同時，由於近年來中國每年用20億美元左（zuǒ）右進口模具，其中精密、大型、複雜、長壽命模具占多數。從減少進（jìn）口（kǒu）的角度出發，中國也應加快高檔塑料模具的開發。