“模具每個注塑成型位置所需的年度維修程序，取決於不同的模具循環周期。下麵是一些模（mó）具配件檢修技巧，可以（yǐ）讓每個模（mó）具使用者用來保證熱流道、加熱器、導柱（zhù）和頂針、成型鑲件等（děng）模具組件的有效運行，以（yǐ）防意外情況（kuàng）的發生（shēng）。

1.查看散氣孔處是否有預警性的生鏽或潮濕現象。

如果你在熱流道排氣孔附近發（fā）現（xiàn）有生鏽或潮濕（shī）現象，那（nà）就意味著內部冷凝，或是水管有可能破裂。潮濕現（xiàn）象會引發對加熱器致命的短路。如果機器不是全年不休地運行，需要在晚（wǎn）上或是周末關機（jī）的（de）話，那麽發（fā）生（shēng）這種凝結現象的幾率就（jiù）會增加。

2.記住提醒操作（zuò）員不（bú）要把澆（jiāo）口處的熱嘴頭“清理”掉。

要是（shì）操作員碰巧看到模具水口處有一小（xiǎo）片不鏽鋼，有可能是個點水口組件。“清理”掉這個看似是阻礙的東西常常會（huì）毀（huǐ）掉熱嘴頭。為了不至於破壞熱嘴（zuǐ），請在采取行動前，確認熱流道（dào）係統的嘴頭類（lèi）型，並確保（bǎo）所有操作員都訓練（liàn）有素，能識別自己所接觸的不同類型的嘴頭。

3.滑行止扣。

對於全年不（bú）休運行的機器（qì），這（zhè）項（xiàng）工作應（yīng）當（dāng）每周進行一次。而年末（mò）是個很不（bú）錯的時機，來給這（zhè）些零件進行一次例行的潤滑保養。

4.交互校驗加熱器的電阻值。

你應該在剛（gāng）開（kāi）始（shǐ）使用加熱（rè）器的時候，就已經（jīng）測量過它（tā）的電阻值，而（ér）年底正是對其再次測量並進行對比的時候。如果（guǒ）電阻值有（yǒu）±10%的浮動， 就該考慮替換（huàn）加熱（rè）器，以保證它不會在生產過程的關鍵時刻出現故障（zhàng）。如果從來沒有測量（liàng）過最初的電阻值，那麽現在就測量一次，並將所得的數值用作今後檢查該加 熱器時的參考（kǎo）數（shù）據。

5.查看導柱和導套間是否有磨損的跡象。

找尋（xún）是否有（yǒu）刮損或擦損（sǔn）等痕跡，這（zhè）種模具配件磨損是由於缺乏潤滑造成的。如果痕跡隻是剛出現，那麽你還可以通過給導柱和導套（tào）加潤滑劑來延長其壽命（mìng）。假若磨損（sǔn）已很嚴重（chóng），那就應該更換新零件了。否則的話，型腔和型芯部分可（kě）能無法很好（hǎo）地（dì）切合，從而導致零部件腔（qiāng）壁薄厚不一。

6.檢查水流（liú）情況。

在水路出口處連接一條軟管（guǎn），讓水通過水管留到（dào）桶裏。如果流出（chū）的水（shuǐ）不清澈或是有（yǒu）顏色，就可能（néng）有生鏽現象發生（shēng），而水流不通暢則（zé）意味著某處堵（dǔ）塞。如果發現這些問 題，就將所有（yǒu）水管再次（cì）鑽（zuàn）穿(或是采取你（nǐ）最常用的任何方（fāng）法進行清理（lǐ）)，以保證（zhèng）暢通。改進工廠的水處理係統，能夠防（fáng）止未來再出現由生鏽和阻塞而引發（fā）的各種問題。

7.清洗頂針。

經過一年的時間，頂（dǐng）針（zhēn）會由於氣體囤積和膜狀雜（zá）質而變得很髒。推薦每隔6-12個月用模具清（qīng）洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨後，再在頂針上塗上一（yī）層潤滑劑，以防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑（jìng）區域是否（fǒu）有斷口。

斷口（kǒu）是（shì）由殘留在機器熱（rè）嘴裏的鬆散變硬的塑料碎片在向前注塑時受到來自料筒組件的夾持力所造成的。問題的成因（yīn）也有可（kě）能是中心線（xiàn）沒有對準。在發現斷口時，要考慮 這兩種可能（néng）性。如果所受的破壞（huài）已嚴重（chóng）到不能防止出現花瓣（bàn）狀泄漏時(模具使（shǐ）用者從前使用的一個（gè）術語，指在（zài）導套和機（jī）器（qì）的熱嘴頭（tóu）間出現的（de）塑料泄漏)，就應該及時 更換（huàn）澆口套（tào）。