注塑（sù）模（mó）具澆注係統的組成（chéng）

注塑模具澆注係統（tǒng）可分為普（pǔ）通(冷流道（dào）〉澆注係統和無（wú）流道(熱（rè）流（liú）道)澆注係統兩大類。普通

澆（jiāo）注係統又經常分為直澆口式和橫澆口式兩種。澆注係統是指（zhǐ）模具中從注塑成型機噴嘴開

始到型腔入口為止的塑料熔體的流動通道。澆注係統由以（yǐ）下四部分組成

①主（zhǔ）流道。又稱直澆口,使熔料直接進入（rù）型腔部分,是連接噴嘴與模（mó）具型腔的橋梁，主流（liú）道

是指從注塑機的噴嘴與模具接觸的（de）部位（wèi）開始（shǐ）到分（fèn）流道為止的（de）段錐形流道。它與注塑（sù）機噴（pēn）嘴

在同一軸線上,熔體在主流（liú）道（dào）中不改變流動方向。主流道是熔融塑料最先經過的流（liú）道,所以（yǐ）

它（tā）的大小直接影響熔體的流（liú）動速度和充模時間（jiān）

②分流道（dào）。分流道是主流（liú）道的末注射方向端與型（xíng）腔進料口(澆口)之（zhī）間的一段流道,分流道是

澆注係統的截麵變化和熔體流動轉向的過渡通道,在多型腔模具中還需月要分為主分流道和

次分流道

③澆口。澆（jiāo）口是連接（jiē）分（fèn）流（liú）道澆注係（xì）統的組（zǔ）成腔之間的一段細長通（tōng）道。

④冷料穴。在每個注射（shè）成型周期開始時（shí）,最前端的塑料接觸低溫模具後會降溫變硬被稱為冷

料。為（wéi）了防止（zhǐ）在下一次注射成型時,將冷料帶進型腔而影響塑件質（zhì）量,一（yī）般在（zài）主流道或分（fèn）流

道的末端設置（zhì）冷料穴,以儲藏冷料使熔體（tǐ）順（shùn）利地充滿型腔。