塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔（fǔ）助成型係統的協調變（biàn）化，可以加（jiā）工出不同（tóng）形狀、不同尺寸（cùn）的一（yī）係列（liè）塑件。

我們在進行塑膠模具加工的時候（hòu）。有的時（shí）候會在（zài）塑件注塑成型後，塑（sù）件從模具型腔中脫出，無論是采用（yòng）單一的或多元件的頂出機構，其脫模工作一般都是一次性完成的。但有時由於塑件的特殊（shū）形狀或生產自動化的（de）需要，在一次脫模（mó）工作完成後，塑件仍難以從（cóng）型腔中取出或不能自動（dòng）脫落，此時就必須再增加一次（cì）脫（tuō）模動作才能（néng）使塑件脫落。

傳統的塑料模（mó）塑件（jiàn）的脫模（mó）方法大（dà）致分為為頂、推（tuī）、抽、旋四種。現在有一種最新脫模技術可以輕鬆解決塑膠脫（tuō）模問題。

在塑膠模具行業中，特別是（shì）需（xū）要用各種樹脂化合（hé）物進行高度複雜（zá）的設計，外（wài）觀高光（guāng）澤精加工時 ，存在很（hěn）多不（bú）可解決的問題。

納米脫模塗層可以在塑（sù）膠模具表麵，甚至在塑膠模具的插件表麵形成塗層，可明顯的（de）降低這些表麵（miàn）的摩（mó）擦係數，不必使用傳統的脫模劑（jì）即可達到高度光澤的加工麵. 即使在所（suǒ）使用的（de）設計及塑料化（huà）合物使得工具維（wéi）修停產期較（jiào）長，以致於生產產量低，經濟上不可行的臨界情況（kuàng）下，納米脫模塗層也可延長不間斷生產時間，明（míng）顯降低機器/工具維護停（tíng）產期. 使塑膠模具生產發揮最大的效率（lǜ）和作（zuò）用，減少浪費。納米脫模塗層不（bú）僅改善了塑膠模具表（biǎo）麵的光滑（huá）度、精確（què）度，還大幅度提高了塑膠（jiāo）模具製造工業（yè）的生產（chǎn）率!