我們（men）各位商（shāng）家和模具設計（jì）製造廠家最怕的就（jiù）是塑膠模具變（biàn）形，如果他變形就會形（xíng）象到我們（men）正常的生產（chǎn），會對我們造成一定的利（lì）益的危害，那麽（me）我們要如何防（fáng）止塑膠模具的變形呢?

1.模具尺（chǐ）寸精度

模具尺寸精度要適當，要根據圖紙來（lái）考慮模具的設計（jì）、製作和成型（xíng）過程，其中的關鍵是如（rú）何（hé）來保證實際得到的模具尺寸在圖紙所要求的尺寸公差範圍內，這也是設（shè）計人員必須要解決好的，否則會影響到模具。

2.收縮率（lǜ）

即便是同一種樹脂，如果成型條件不同（tóng），那麽它的收縮率也會不同。精（jīng）密模具成型（xíng）時要（yào）求收縮變化（huà）率要小，且預計的收（shōu）縮（suō）率和實際收縮率要盡可能一（yī）樣，但在實際過程中，一般很難做到，一般在試模後要對模具進行（háng）修（xiū）正。而為了（le）更好的修正模具，對（duì）深圳塑膠模具凹部尺寸進（jìn）行設計（jì）時，收縮率應盡量取小的（de）數值，而（ér）凸（tū）部尺寸則是取最大值。

3.防止（zhǐ）產生成型（xíng）變形

塑膠模具的成型（xíng）變（biàn）形，其引起（qǐ）的（de）原因（yīn）主要是收縮不均勻（yún），模具中（zhōng）有內應力，因此我們可以采取的預防措施有：

(1)澆口數量要合（hé）適，各澆口要保持平衡;

(2)選擇正確的澆口形狀和（hé）位置，可以根據模具形狀來看。

4.防止脫模產生變形

如果（guǒ）材料的收縮率（lǜ）比較小，那麽要注意當成型壓力高時，塑件容易留在模（mó）腔內（nèi）。此外，模具設計時要在塑件不變形的情況下進行脫模，以防產生變形。