塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑（sù）、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。壓鑄模具是鑄造液態模鍛的（de）一種方法，一種在專用的（de）壓鑄模鍛機上完成的工藝。那麽塑膠模具和壓鑄模具的區（qū）別是什麽呢？

1、一般壓鑄（zhù）模具腐蝕比（bǐ）較大，外表麵（miàn）一（yī）般發藍處理。

2、壓鑄模具一般型腔（qiāng）內要滲氮處理，防止合金粘（zhān）模腔。

3、壓鑄模具的注（zhù）射壓力大，因此模板要（yào）求相對要厚一些，防止（zhǐ）變形。

4、壓鑄模具的澆（jiāo）口與注塑模具不同，需要做分流錐分解料流（liú）的高壓力。

5、成型不一致，壓鑄模注射速度快，一段注射壓力，塑膠模具通常分（fèn）幾段注射，保壓（yā）;

6、塑膠（jiāo）模具一般靠頂針，分型麵等就可（kě）以排氣（qì），壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。

7、壓鑄模具的分型麵配合（hé）要（yào）求更高一些，因為合金（jīn）流動性比塑膠好很（hěn）多，高溫高壓的料流從分型麵飛出來將十分危險。

8、壓鑄模具模仁不需要淬火，因為壓鑄時模腔內溫度超過700度，所以每成型一次相當於淬火一次，模腔會越（yuè）來越硬，而（ér）一（yī）般的塑膠模具要淬火到HRC52以上（shàng）。

9、與塑（sù）膠模具相比，壓鑄模（mó）具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大（dà）一些，因為壓鑄過（guò）程的高溫（wēn）會引起熱膨脹，如果間隙過小會造成模具卡死。

10、壓鑄模具為兩板（bǎn）模一次（cì）開（kāi）模，塑膠模具不同的產品結構不一樣3板模常見，開（kāi）模次數及順序與模具結構相（xiàng）配合。