注塑模具加工分類是根據注塑模的（de）結構特征對其進行分類：

1. 單分（fèn）型麵注塑模（mó）具

開模時，動模和定模分開，從（cóng）而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱（chēng）雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以（yǐ）設計成單型（xíng）腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的（de）一種注塑模。

2.雙分型麵注塑（sù）模

帶有側向分（fèn）型與抽芯機構的注塑模，當（dāng）塑件有（yǒu）側孔或側凹時，需采用（yòng）可（kě）側向移動的型芯或滑塊成型（xíng）。注塑成型後（hòu），動模首先向下（xià）移動一段距離，然後固定於定模板（bǎn）上的彎銷的斜（xié）麵段迫使滑（huá）塊向外（wài）移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

3.帶有活動成型零部件的注塑模（mó）。

注塑模具加工的結構主要是由定模和動模兩大部分組成。定模部分安裝在注塑機的固定板上，動模部（bù）分安裝在注塑機的移動（dòng）板上。注塑成型時，定模部分和（hé）隨液壓驅動的動模部分（fèn）經導柱導向而閉合，塑料熔（róng）體從注塑機噴嘴經模具（jù）澆注係統進入形腔;注塑成（chéng）型冷卻（què）後開（kāi）模，即定模和（hé）動模分開，一般情況下塑件留在動模上（shàng），模具頂出機構將塑件推出模（mó）外。

根據（jù）模具上（shàng）各部件的作用不同，一般注塑模可由以下8個部分組成：

1. 成（chéng）型零部件（jiàn），2.澆注係統，3.導向機構，4.脫模機構，5.側向分（fèn）型與抽芯機構，6.加熱放冷卻係統，7.排（pái）氣係統，8.其他零部件。