熱流道是在注塑（sù）模具中使用的，將融化的塑料粒子注入（rù）到模具的型腔中的加熱組件係統。熱流道模具（jù）是將傳統式模具或三板式模（mó）具的（de）澆道與流道經過加熱（rè），於每一成形（xíng）時即不需要取（qǔ）出流道和澆道的一種嶄新構造。那（nà）麽，今天免费91塑膠（jiāo）模具廠家小編來（lái）講解下熱流道在塑膠注塑加工中的重要性。

在塑膠模具注塑加工中，熱流道與模具配合使用。例如，在超薄件的塑膠模具注塑生產中(如電視機外殼)，通過使用熱流道能夠很輕鬆地生產出高精度、高質（zhì）量（liàng）的產品;對於流動性差（chà）的塑（sù）膠模具注塑原料（liào）(如LCP)，通過使用熱流道能明顯改善原料的流動性，確保塑膠模具注塑生產順利（lì）進行。

在（zài）多型腔的塑膠模（mó）具注塑（sù）加工中，缺乏熱流道根本就（jiù）無法成型（xíng）。可以說，熱流道是確保流道平衡的非常好的技術。由於塑膠在流道裏存在剪切（qiē）力（lì），無論塑膠模具具有多合理的幾何平衡，所成（chéng）型出來的產品重量也很難（nán）一致，特別是對於多型腔的塑膠模具而言，如果（guǒ）不使用熱流（liú）道，所成型（xíng）出來的產品的外側就會比內側輕。

對於塑料加工商來說，隻要有一定批量（liàng）的注塑生產（chǎn），使用（yòng）熱流道是相當經濟的。這是因為，熱流道幫助企業在注（zhù）塑（sù）生產中消滅了水（shuǐ）口。多（duō）數情況下，水口不（bú）可能被回用。有時，水口的（de）重量與產品的重量幾乎差不多，如果采用傳統的水口注塑方式，就意味著所浪費掉的原料與產品所（suǒ）使用的原料一樣多。以此推算，使用熱流道後，可以節（jiē）約30%～50%的原料。另外，熱流道還有助於減少模（mó）具的磨損，延長模具的壽命。一般情況下，熱流道模具的使用壽命是細水（shuǐ）口模具的2倍。