注塑模具由於各種不良因素，導致拉延件出現（xiàn）開裂，這是一（yī）種十（shí）分嚴重（chóng）的外觀缺陷。過多的殘次品甚至是完全報廢，大大浪費了原料並且（qiě）將生產效率降低，浪費了資源損耗。這樣的情況應（yīng）該怎樣解決呢？

壓料麵著色不均勻並且蹭光不良，壓料筋有（yǒu）所損傷，模具托（tuō）幹安裝後長度並不一樣，排（pái）氣孔和拉延圓角存（cún）在（zài）不（bú）合理的地方，可以針對以上情況逐一進行處理（lǐ）和修整。

試衝板（bǎn）料的位置（zhì）、氣墊壓力的（de）不合理，需要在（zài）合適的（de）範圍之內進行調整，同時可以用在壓料麵上墊紗布或者其他的塑料（liào）布（bù）的方法，將（jiāng）板料的流動和流入量進行改變。

衝料板的尺寸（cùn）、形狀大小不合（hé）理並且沒有（yǒu）一定數量的工藝孔，可以（yǐ）通過改變衝料板的尺寸大（dà）小（xiǎo）和增加工藝孔進行改善，還可以在試（shì）衝板上印刷網格線，能更清楚知道（dào）板料的情況。

料流（liú）方向（xiàng）的型麵比（bǐ）較粗（cū）糙，需要（yào）進行拋光，也可以將工藝補充部分的圓角部（bù）分放大，在後續工（gōng）序中有整形和拉延模對應的圓角也可以適當方法，隻（zhī）是需（xū）要注意（yì）整（zhěng）形量和衝壓方向。