1. 模具設計師對（duì）產品進行了解（jiě）和評估，注塑模具（jù）設計初期，需要模具設計師對產品結構、產品尺寸、參數等信息進行詳細的了（le）解，評估現（xiàn）有（yǒu）的模具結構是否能夠實現量產，如果都（dōu）沒有問題的情況下，就能夠進（jìn）入下一步；

2. 注塑模具設計師根（gēn）據評估結果，設計3D工程圖、散件圖（tú）、分模圖、組裝圖、EDM圖、電子電路（lù）圖等；

3. 模具師傅們根據注塑模具設計（jì）師（shī）設計的圖紙進行（háng）溝通確認，沒有問題的話就可以進行注塑模（mó）具（jù）材料的預訂，如果有異議就要進行圖紙修（xiū）改和調整；

4. 注塑模具材料到貨後，模具工程師要檢查材料是否合格，是否滿足製造加工的需求，然後遞交給模具鉗工師傅進行（háng）鉗工（gōng）加工；

5. 注塑模具工程師對熱處理後的工件進行（háng）硬度等檢測分（fèn）析，確定沒有偏移、傷痕等問（wèn）題；

6. 熱處理後進行電極加工，做好數據登記；

7. 線切割加工（gōng），注意各配件加工（gōng）時的標準，如鑲件孔和頂針孔（kǒng）是否有配合間隙；

8. 注塑模具精加工，一般（bān）要預留省模（mó）餘量，同時記（jì）錄好尺寸，方便隨時檢測；

9. 按照圖紙（zhǐ）尺（chǐ）寸進行EDM加工；

10. 流道表麵拋光，增加表麵光潔度；

11. 組裝前進行檢查，做好（hǎo）清潔（jié）防鏽處理；

12. 注塑模具組裝；

13. 試模，調試（shì）沒問題（tí），一副模具就完成；