包膠注塑模具廠家（jiā） 的產品很多都是表麵進行二（èr）次（cì）處理的。相比於噴塗等（děng）加工來說，電鍍的（de）效果尤為難以把控，所以這就需要美容儀器廠家對客戶的預期要求進行評估，對產品的效果進行（háng）判定，及時將不良品篩除。這樣就可以給客（kè）戶（hù）更好的產品服務。同時，也不用時時去讓客戶簽樣了。 

對客戶而言，首先是外（wài）觀要求，光（guāng）亮度一般都能達到，但在光亮程度的比較上就有（yǒu）差別，較好的鍍件其（qí）外觀度是亮中發“烏黑”，光亮度視覺很（hěn）“厚實”，這實質上是（shì）表麵的微觀狀（zhuàng）態造成的，也就（jiù）是說微觀表麵要比較（jiào）平（píng）整。 

鍍層上不能有霧狀存在（zài），極輕微的霧狀在強光或正視時發現不了的，而在特定的角度和光線下才能判別，因此很易被忽視。還有漏鍍、脫皮、毛刺、麻點和深鍍等缺陷，東莞市馬馳科五金包膠注塑廠（chǎng）家 的質量標準中一般是不允（yǔn）許存在這樣的問題。 

其次是在內在質量方麵，汽車、摩托車的塑（sù）料電鍍，在技術層（céng）麵有更（gèng）高的要求，那麽我們該如何（hé）確認電鍍產品的內在質量呢？ 

 1.耐腐蝕性試（shì）驗 

試驗時（shí）間一般為24h、48h等，試驗時間和試驗方式可根據實際使（shǐ）用條件選擇。中性鹽霧試驗（PH值6.5~7.2氯化鈉溶液） 

耐（nài）蝕性（xìng）能24H在8級或以上，要求更高的需達到48h8~9級以上。 

2.鍍層結合力（lì） 

百格試驗（yàn）測定，即用鋒利刃口間距1mm縱橫互劃10條，劃橫要露出塑（sù）料，再用規定的膠紙（zhǐ）粘住再拉開，拉開時有90%不脫落或完全沒（méi）脫落則合格。 

3.高低溫循環試（shì）驗 

屬於考（kǎo）核鍍層的結合力，一般要求將鍍（dù）件放置在-30℃的環境中1h，然（rán）後在室溫下放置1h，接（jiē）著在70℃時1h，然後到室溫1h為（wéi）一（yī）個循環，高結合力要求4循環檢驗合格（gé），即鍍層不能有起泡、黏合不良等現象。