（一）在注塑（sù）模具原料的準備上，由於在塑料中含有任何一點雜質，都（dōu）可能影響產品的透明度，因此（cǐ）和儲存、運輸。加料過程中，要注（zhù）意密封，保證原料幹淨。特別（bié）是原料中含有水分（fèn），加熱後 會（huì）引（yǐn）起原（yuán）料變質，所以一定要幹（gàn）燥，並（bìng）在注塑時，加料要使用幹燥料（liào）鬥。還要注意一點的是幹燥（zào）過程中，輸入的空氣要應經過濾，以便保證不會汙（wū）染原料。其幹燥工藝如下（xià），透明塑料的幹燥工藝（yì）：

材料\工藝幹燥溫度（℃）幹燥時間（jiān）（h）料層厚度（dù）（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用（yòng）熱（rè）風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥（zào）加料裝置為佳

（二（èr））機筒（tǒng）、螺杆及其附件的清潔（jié）

為防止原料汙染和在螺杆及附件凹陷處存有舊料或雜質，特別熱穩定性差的樹脂（zhī）存（cún）在，因此在使用前、停機後都應用（yòng）螺杆清洗劑（jì）清洗幹淨各件，使其（qí）不得粘（zhān）有雜質，當沒有螺杆清洗劑時，可用（yòng）pe、ps等樹脂清洗螺杆。當臨時（shí）停機時，為防止原料（liào）在高溫下停留時間長，引起解降，應將幹（gàn）燥機和（hé）機筒溫度降低，如（rú） pc、 pmma等機筒溫度（dù）都要降到160℃以（yǐ）下。（料鬥溫度對（duì）於pc應（yīng）降到100℃以下）

好了，以上就是包膠模具（jù）廠在注塑成型時需要注意的事項了，希望通過這篇文章，可以給廣大立式注塑廠家的朋友們（men）一點幫助。