在注塑模具成型時遇到粘模、尺寸不良問題，如果不及時解決，就（jiù）會給生（shēng）產造成很大（dà）的麻煩。來看工程師們為大家分析原因以及解決方案吧！首先我們先分析粘模以及尺（chǐ）寸不良（liáng）的原因是什麽。

製品的尺寸不（bú）穩定

1）加料量不穩定

2）塑料的確顆粒大小不均勻

3）料桶和噴嘴（zuǐ）的溫度太高（gāo）

4）注射壓力太小 

5）充模和保壓的（de）時間不夠

6）澆口和流道的尺寸不恰當（dāng）

7）模具的設計尺寸不恰當（dāng） 

8）模具的設計尺寸不準確

9）推杆變形或磨損

10）注射機的電氣，液壓係統（tǒng）不穩（wěn）定

製品粘模（mó）

1）注射壓力太（tài）大，注（zhù）射時間太長

2）模具溫度（dù）太高

3）澆尺寸太大，且澆口位置不恰當

由於塑（sù）料具有重量輕、韌性好、成型 易。成本低等優（yōu）點，回此在現代 業和日 用產品中，越來越多用塑（sù）料代替玻璃（lí），特 別應用於光學儀器和包裝工業方麵，發展 尤（yóu）為（wéi）迅速。但是由於要（yào）求其透明性要好， 耐磨（mó）件要高，抗衝擊韌件要好，回此對塑 料的成份，注塑整個過程的工藝，設備。 模具等，都要作出大量工作，以保（bǎo）證這些 用於代替玻璃的塑料（以下簡（jiǎn）稱透明塑 料），表麵質量良好，從（cóng）而（ér）達到使用的要求。

 目前一般使用的（de）透明塑料有 聚甲基丙（bǐng）烯酸甲酯（即（jí）俗稱亞加力或有機 玻璃，代號pmma）、聚碳酸酯（代號 pc）。聚對苯二甲酸乙二醇脂（代號（hào） pet）、透明尼龍。as（丙烯睛一苯 乙（yǐ）烯共聚物）、聚碸（代號psf）等， 其中（zhōng）我（wǒ）們接觸得較多的是pmma。pc 和pet三種塑料。

        好了，以上就是注塑加工廠家關於 注（zhù）塑成型遇到（dào）粘模、尺寸不良該怎麽解決的分（fèn）享了，希望通過這篇文章，可（kě）以給朋友（yǒu）們一點（diǎn）幫助。