眾所周知（zhī），液（yè）體在平直（zhí）圓管內受切應力而發生流動的（de）形式有層流和湍流兩種（zhǒng）。層流時，液體的流動是按許多彼（bǐ）此平行的流層（céng）進（jìn）行的;同流（liú）層之間的各點速度彼（bǐ）此相同，但各層之間的（de）速度卻不（bú）一定相等，而且各層之間也（yě）無明顯的（de）相互影響。如果增大流動速度而使其超過一定（dìng）的臨界值，則流動形式（shì）轉為湍流，湍流時液體各點速度的大小（xiǎo）和方向都隨時間（jiān）而變化。層流與湍流的區（qū）分以（yǐ）雷諾數(Re)為準，在成型注塑加工 過程中，聚（jù）合物熔體（tǐ）流動時的雷諾（nuò）數常小於（yú）10,而聚合物分散體的雷諾數（shù）常不止此數，但也不會大於2100,所以它（tā）們的流動（dòng）基本上是層流。

為了（le）研究流體（tǐ）流動（dòng）的性質（zhì），可以把層流流動看成是一層層彼此相鄰（lín）的薄層液體沿外力作用方向進行的相對（duì）滑（huá）移。液層是（shì）平直（zhí）的平麵，彼此之間完（wán）全平行。F為外部作用（yòng）於（yú）整個液體的恒定（dìng）剪切力，A為向兩端（duān）無限延伸的液（yè）層麵積。管壁附 dv 近（jìn）液層同時受到液體黏性阻力和管壁摩擦力的（de）作用，在管(管壁)摩擦力壁上液層的移動速度為（wéi）零。這（zhè）樣，就可以用剪切速率來代替速度梯（tī）度，兩者在數值上相等。

牛頓(Newton)在研究低分子液體的流動行為時，發現切應力和剪切速率之間存在著一定關係，說明液層（céng）單位表麵上所加的切應力r與液層間的速度梯度成正比，n為比例常數，稱為牛頓黏度。它是液（yè）體自身所（suǒ）固有的屬性，反映了液體的黏稠性，n的大小表征液體抵抗外力引（yǐn）起形變的能力（lì），不同液體的n值不同，與其（qí）分子結構（gòu）和所處溫度有關。描述了層（céng）流液體簡單的規律，通常稱為牛頓流動定律，即牛頓流體的（de）流變方程。凡液體層流時符合牛頓流動定（dìng）律的通稱為（wéi）牛頓流（liú）體。其特征為應變隨應力作用的時（shí）間（jiān）線（xiàn）性地增加，且黏度保持不變，應變具（jù）有（yǒu）不（bú）可逆性質，應力解除後應變以變形保持下來。

由於大分子（zǐ）的長鏈結構和纏結，聚合（hé）物熔體的流動行（háng）為遠比低（dī）分子（zǐ）液體複雜。在寬廣的剪切速率範圍內，這類液體流動時剪切力和剪切速率不再成比例關係，液（yè）體的黏度（dù）也不是一個常數，因而聚合物熔體的流變行為不服從牛（niú）頓流動定律。通常（cháng）把流動行為不服從牛頓流動（dòng）定律的流動稱為（wéi）非牛頓型流動，具有這種流動行為的液體稱為非牛頓流體。此時（shí），大多數聚合物都表（biǎo）現為非牛頓流體。

塑料成（chéng）型注塑加工中常用聚合（hé）物在非牛頓流體狀態剪切速率下的流動曲線。它們已不再是（shì）簡單的直線，不（bú）同類型流體（tǐ）的（de）流（liú）動曲線是向上或（huò）向下彎曲的複雜曲線（xiàn）。當作（zuò）用於假塑性流體的（de）切應力變化時，剪切速（sù）率的變化要比切應力的變化（huà）快得多。而膨脹（zhàng）性流體的流（liú）變（biàn）行為則正好相反，流體中剪切速率的變化（huà）比切應力的變化要慢。很明顯，流體的黏度已（yǐ）不是一個常（cháng）數，它隨剪切速率或切應力而變化。

因此，將非牛頓流（liú）體的黏度（dù）定義為表觀黏度n。由Ostwald-De Waele 提出的所謂指數定律方程是一種較能反映黏性流體流變性質（zhì）的經驗（yàn）性表達（dá）式，在有限的範圍內有相當（dāng）好的準確性，且形式（shì）簡單。對一定的成型注塑加工過程來說，剪切速率總不可能很寬，因此，指數定律在分析液體的流變（biàn）行為、加（jiā）工的計算以（yǐ）及 注塑加工設備或模具的設（shè）計等方麵都（dōu）較成功。該（gāi）定律認為：聚合物黏（nián）性流體在定溫下於給定（dìng）的剪（jiǎn）切速率範圍內流動時，切應力和剪切速率具有指數函數關係。

表觀黏度表征的是非牛頓流體在外力作用下抵抗剪切變形的能力，表觀黏度除與流體（tǐ）本身性質及溫度有關外，還受剪（jiǎn）切速率影響，這就意味著外力大小及其作用的時間也能改（gǎi）變流體的黏稠性。

在指數流動規律中，非牛（niú）頓指數（shù）n和稠（chóu）度係數K均可由試驗測定。當n=1時，na=K= n,這意味著非牛頓（dùn）流體轉變為牛頓（dùn）流體，所以（yǐ）n值可（kě）用來反映非牛頓流體（tǐ）偏離牛頓流體性質的（de）程度。n<1時（shí），稱為（wéi）假塑性流體。在注射成型（xíng）中，除（chú）了熱固性聚合物和少數熱塑性聚合物外，大多數聚合物熔體均有近（jìn）似假塑性流體的流變學性質。n>1時（shí），稱為膨脹性流體。屬於膨脹性流（liú）體的主要是（shì）一些固體含量較高的聚合（hé）物懸浮液，以及帶有凝膠結構的聚合（hé）物溶液和懸浮液，處於較高（gāo）剪切速率下的聚氯乙烯糊的流（liú）動行為就近似這類流體。

在一定的成型注塑加工工藝條件下，塑料的剪切速率的範圍通常是固（gù）定（dìng）的，如壓縮成型時的剪切速率範圍為1~10s;注射成型（xíng）時（shí）為103~105s-;壓（yā）注成型時為102~103s等。對於給定的塑（sù）料來說，如（rú）果通過實驗求得了（le）在這種剪切速（sù）率範圍下的黏度數據，則對該種塑料在（zài）指定 注塑加工成型方法中的操（cāo）作難易程度就能作出初步判斷。譬如（rú）在注射成型時，如果（guǒ）某（mǒu）一塑料熔體在溫度不大（dà）於其降解溫度且剪切速率為103s-的情況下測得其表觀黏度為50~500Pa·s,則（zé）在注（zhù）射過程中將不會發生困難。表（biǎo）觀黏度過大時，則塑料（liào）模的（de）大小與設計就受到較大的限製，同時壓縮塑件很易出現缺陷;過小時（shí），溢料的現象比較嚴重，塑件質量也會產生問題。