(1)直（zhí）接澆口

直接澆口的（de）熔體由主流道直（zhí）接進入型腔，因（yīn）此準確地說它是一種五澆口澆注係統。開模後主流道黏（nián）附在製成品上，在二板模中，注塑模具隻能是一模（mó）一腔，但在（zài）三板模或熱流道注塑（sù）模具中可以是一模多腔。

直接澆（jiāo）口是非限製性澆口。注塑模具直接澆口必須在與澆口正對的位置設計一個球形冷料（liào）穴，並在澆口位置處的定模側留出一個凸起平台，以保證（zhèng）澆口切除後殘留痕跡不高（gāo）於塑件表麵，直接澆口大（dà）端不宜（yí）太粗，否則會增加冷卻時間，造成嚴（yán）重收縮凹痕（hén），而且去除澆口麻煩，在塑件上會留（liú）下較大痕跡，影響外觀。由於流道的小端直徑D受注塑機噴嘴直徑D.的限製（zhì）基（jī）本（běn）是確定的，要減小流道的（de）大端直徑有下麵兩種途徑：

①減小流道脫模角度a,但角度（dù）a不能低於1°;

②減小流（liú）道長度L,可采（cǎi）用一體型二板模雙托澆口（kǒu）套。

(2)側澆口是使用廣泛的澆口，故又名普通澆（jiāo）口。常見的形式（shì）側澆口對熔體的阻力較小，澆口去除（chú）較容易（yì），去除後痕跡較小、較美觀。

(3)點（diǎn）澆口

點澆口截麵是圓形，屬於限製性澆口。常用的點澆口(a)、(b)兩種形式的點澆口斷裂後會留下凸起毛刺（cì），用（yòng）在塑件的非裝配麵、表麵要求不高、裝配後觸摸不到或根本就看不到的場合。(c)、(d)兩種形（xíng）式的點澆口安全性好，澆口斷裂後的毛刺不會影響裝配，其中(c)是常用的形式，(d)中的凸起可以（yǐ）是圓形的、也可以是方形的，對熔體（tǐ）的流（liú）通阻力都較大（dà），因此不常用（yòng）。

(4)潛伏式澆口（kǒu）

潛伏式澆口實際上是點澆口的一種（zhǒng）變型，它的設置比較靈活，可以在製品的內外表的（de）開設。注塑模（mó）具澆口可以自動脫落且留下很小的澆口痕跡（jì），同時它具有點澆口的（de）特點，但其為二板模，結構較三板模結構簡單，這（zhè）對提高生產效率、降低成本極為有利。潛伏式流（liú）口的加工，除了有些特形潛伏式澆（jiāo）口需應用電極加（jiā）工外，絕大部（bù）分的潛伏式澆口都可以用（yòng）一般機械加工來（lái）進行。故在塑料注射模設（shè）計中，越來越（yuè）多地（dì）被采用，它幾乎適用於所有注射（shè）用組料的注射成型，在熱固性塑料注射模上也被采用。潛伏式澆口的截麵為圓形，特殊情況下（xià）也有橢圓形。潛伏式澆口（kǒu）的形式很多。

通過推杆的潛伏式澆（jiāo）口計算澆口麵積的方法如（rú）下。 a.首先用普通潛伏式澆口（kǒu）公式計算所需的澆口麵積; b.用所需的澆口麵（miàn）積計算B的尺寸(B≤D/3). 注意①推杆直徑D≥5mm. ②如果推杆切除尺寸B超過D/3,推杆在推杆（gǎn）孔（kǒng）內會（huì）因沒有依靠而被（bèi）衝歪變形。這時可采用下列幾個方法：換大頂針;改圓柱（zhù）體。

(5)圓弧形澆口圓弧形澆口又（yòu）名牛角澆口或香蕉形澆口，它實際上是（shì）潛伏式澆口的一種特殊（shū）形式，這種澆口（kǒu）是直接從塑件的內表麵（miàn）進料（liào），而不經過推（tuī）杆或其他輔（fǔ）助結構。

圓弧形（xíng）澆口的應用實（shí）例，塑件為17imLCD電視機前益（yì），在分型麵上超（chāo）大為537-302mm,塑料HPS,收縮（suō）率為0.5%.塑件（jiàn）中間（jiān）有一個較大的方形通孔，注塑模具采用S形分流道，四（sì）個圓弧形澆口，由內側進料。為使圓弧（hú）形澆口平衡頂出（chū），可以增加輔助流道，增加部（bù）分長度H2 等於圓弧澆口的（de）弧長。當塑件（jiàn）過大或過小 時，L1位置可根據實際情況（kuàng）自行調整，但是圓弧澆口頂出應保證（zhèng）順暢、可靠。

(6)搭（dā）接式澆口

搭接（jiē）式澆口是側澆口的（de）改（gǎi）良，注意 ①這種澆（jiāo）口對PVC不適用。 ②為去澆口（kǒu）方便，可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零件在使用搭接進膠口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口長（zhǎng）度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護耳澆口護耳澆口的作用是（shì）使熔體進入護耳澆口時由於摩擦熱其流動（dòng）性，當料流衝擊護（hù）耳側（cè）壁時，料流降低了速改變了方向，在護耳處均勻而平穩（wěn）地進入型腔。護耳澆口的寬度等於流道直徑，一般取5~8mm; h1=0.7t,t為（wéi）成品壁（bì）厚;

(8)扇形澆口扇形澆口又叫魚尾澆口，它是側澆口的一種改良形式，它的（de）深度及寬度並不是固定（dìng）的，一般來說寬度W慢慢增加，而深（shēn）度則慢慢減小，因在到（dào）達塑件的位置，注塑模具澆口（kǒu）寬度很大，大量塑料在短時間（jiān）內流（liú）入型腔，可有效降低塑件內應力。

注意 ①澆口麵積不（bú）能大過流道截麵麵積。 ②當流道為中3mm、b4mm時，L值為2mm;當流道為45mm、Φ6mm時（shí），L值為3mm;當流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當壓力損失（shī）較大時，可縮（suō）短L值。 ④澆口寬度W,根據（jù）具體情（qíng）況確定。

(9)薄片澆口這種澆口設計也可以看做是側澆口的改良形式，非常適合一些大型（xíng）、薄壁、容易變形的塑件，此澆口位置通常在塑件厚的（de）一（yī）邊。由於L可以在較短的時間內填滿型腔，所以成（chéng）型質量好，但去除澆口後會在塑件（jiàn）上留下（xià）較大的痕跡。

(10)環形澆口環（huán）形澆口適用於管狀、環狀等回轉類塑件，注（zhù）塑模具（jù）澆口是在流道與型腔之間的一個環狀薄片，它可以在塑件的外麵,也可以在塑件的裏麵,還可以在塑件的端麵. 玩具車輪胎（tāi）的環形（xíng）澆口，環形澆口將上端封（fēng）閉，為氣動脫模創造條件。

(11)傘（sǎn）形澆口（kǒu）傘形澆口可以看做是環（huán）形澆口的特殊形式，其中a澆口設置在件端麵上，b澆口設置在塑件內表麵上。

注塑模具澆口尺寸設計，傘形澆口就變為盤形澆口，當傘形澆口不是全封閉，而是由三（sān）股或者四股流道進入型腔時， 注（zhù）塑模（mó）具傘形澆口就變為爪形澆口。