1.推杆頂出的注意事項

(1)當自攻（gōng）螺釘柱較高而又無法用（yòng）推管推出時，應注意在旁邊多加一支推杆，以讓自攻螺釘柱可以順利頂出，

(2)當（dāng）塑件有高度差時，推杆應分布（bù）在粘模力較大的部位，通常將（jiāng）推杆設置在較（jiào）低的位置效果較好，

(3)從加工上考慮，推杆一般不排在碰穿（chuān）麵上，距成品邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水道不能太近，B≥3mm較安全（quán），

(4)當塑件（jiàn）有一大而薄的平麵時，即使對注（zhù）塑模具加工型芯沒有包緊力，但黏附力也可能會使注塑模具加工塑件變形（xíng），因此必須布置推杆，而且推杆直徑可盡量大些，排布（bù）要均衡，

(5)裝配用的（de）自攻螺釘固定膠柱通常要在底部加推杆，

(6)透明塑件設置推杆的注意事項如下。

a.透明塑件應視其用途及外觀盡量少（shǎo）用推杆，推杆的排布要講究美觀，比如放在正中間（jiān）或對（duì）稱布置等。

b.LENS(透明鏡片)柱下方不（bú）便排推（tuī）杆時，推（tuī）杆宜排在LENS柱（zhù）旁（páng）邊。

C.LENS柱為斜麵或（huò）弧而時，推杆排在下方，推（tuī）杆形（xíng）狀依柱形狀（zhuàng）。

d.當LENS柱由定模成型時，推杆宜排在柱的下方，並且比（bǐ）柱的直徑大一些（xiē）。

e.當（dāng）透明塑件上不能有推杆痕跡時，可利用（yòng）溢料槽推出。

f.當透明塑件上不能有推杆痕跡（jì）時，也可（kě）以（yǐ）采用成型零件推出。

(7)推杆推加強筋的方法：加強筋的推出方法有六種方法（fǎ），常用的（de）方法（fǎ）是(a)、(e)兩種（zhǒng）。(a)中推杆直徑，公製為2~3mm,英（yīng）製為（wéi）5/64~法是圖小推力不能，太大塑件反而會有縮痕;(b)(c)中推杆直徑，公製為5n,大側（cè）為316~5/16in;(c),(d)中推杆大小根據具體情況確定;(f)中（zhōng）推杆直徑等於加強筋寬度，推力較小，盡量不采用。

(8)延時推出結構：當澆注係統采用潛伏式澆口時，推流道凝料的推杆需要（yào）延時推出，這樣可以自動（dòng）切斷澆口，以利於（yú）潛伏式澆口（kǒu）脫離模具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於（yú）一些大（dà）型塑件，在脫模時，有些推杆也往往采用延時推出的方法，如（rú）電視（shì）機外殼就是先由推塊推（tuī）出2mm後，再和推杆一起將注塑模具加工塑件推出，以（yǐ）防止塑件（jiàn）頂白、變形。

2.推管的裝配及注意事項

注塑模具推杆頂出的注意事項，推管又叫司筒。當注塑模具塑件上的自攻螺釘膠柱高度大（dà）於或等於（yú）20mm,或者塑件為管狀，沒有設置推杆位置（zhì）時，常采用推（tuī）管（guǎn）推出，標準推管（guǎn）表（biǎo）麵硬度為60HRC,表麵（miàn）粗糙度Ra0.8μm.推管設計（jì）的注意事（shì）項如下。

(1)推管型芯和固定於底（dǐ）板上，可以用壓板和（hé）無頭螺釘緊固。推管型芯直徑（jìng）≥8mm(5/16in)或多根推管相距較近，或推管（guǎn）型芯必須防（fáng）轉時，固定端應（yīng）采用壓塊方式固定;當單個推管或有多個推管但（dàn）相距（jù）較遠時，推管型芯可（kě）用無頭螺釘固定，處放大圖，但無頭（tóu）螺釘（dìng）容易鬆動，這是必須考慮到的。

(2)推管的訂購尺寸不宜過長，公製為L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度。注塑模具推（tuī）管（guǎn）與推（tuī）管型芯按公差H7/f7配合，推管（guǎn）隻可切短10.0mm左（zuǒ）右，否則容易產生飛邊（biān）。

(3)選用推（tuī）管時應優先采用注塑模具標準（zhǔn）規格（gé），推管外徑必須小於所推圓（yuán）柱的外徑，保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收縮率後的（de）塑件（jiàn）尺（chǐ）寸。

(4)推管型芯與（yǔ）推管要有足夠的導向配合長度，通常為10~20mm.若頂出（chū）行程大於E,則須設（shè）置限位柱4,使C>F。

(5)一般所配（pèi）推管型芯的長度比推管長度長50mm,如不能滿足要求（qiú），需特別注明推管型芯的長度。

(6)國（guó）產推管材料：65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.

(7)規格型號表（biǎo）示法：D2xD1XL(X所配推管型芯（xīn）長度)。當注塑模具加工推管（guǎn）型芯長度要求比推管長度（dù）大50mm以上時，采（cǎi）購（gòu）時需注明括（kuò）號內推管型芯的長度。

(8)推管的壁厚必須≥0.75mm.布置推管時，推管型芯(又叫司筒針)固定位置不能與注塑（sù）機頂棍孔發生幹涉。

(9)當推管直徑（jìng）≤3mm,且長（zhǎng）度L>100mm時，需采用有托推管。有托推管是為了增加推（tuī）管強度，尺寸（cùn）根（gēn）據實際情況（kuàng）確定。推管型芯可參照標準有（yǒu）托推（tuī）杆，N值確定備料時需附圖，總長需往大取整數（shù）。

(10)為防止注塑模具塑件自（zì）攻螺釘柱反麵有凹痕，需減小孔底部的（de）壁厚，推管成型端的形狀應根據（jù）自（zì）攻螺（luó）柱口部形（xíng）狀的不（bú）同而不同，有內、外側倒（dǎo）角的自攻螺柱若采用推管結（jié）構1,則（zé）推管壁較（jiào）厚，強度、剛度較好（hǎo），但口（kǒu）部有火角銳邊，安全性和使用壽命都較差。推管結構2比結構（gòu）1的安全性和使（shǐ）用壽（shòu）命（mìng）都（dōu）好，但壁敏簿，強度和剛度較差。

(11)注（zhù）塑模具（jù）推杆頂出的注意事項，推管要（yào）避開K.O孔，推管型芯壓塊到（dào）K.O孔的距離L必須≥3mm,10.4推板設計推板脫模適用於深筒形、薄壁和不允許有推（tuī）杆痕跡的（de）注（zhù）塑模具（jù）加工塑件或一件多腔的小殼體(如按鈕塑件)。其特點是（shì）推力均勻，脫（tuō）模平穩，注塑模具塑件不易變形。推板推出（chū）不適用於（yú）分型麵周邊形狀複雜、推板型孔加工困難的塑件。