注塑模具加（jiā）工（gōng）的四大（dà）特（tè）點

一、成本低;注塑模具零件成本與模具（jù）結構的複雜程度、模（mó）具材（cái）料（liào）、製造精（jīng）度等要求（qiú）及加工方法有關。必須根據製品要求合理設計（jì）和定製（zhì）其加工工藝，降低成（chéng）本。

二、注塑模具零件使用壽命長；從使用角度來（lái）講，注塑模具零件壽命越高越好。這對模具設計製造者來說是一項（xiàng）綜合性指標，不僅促進了模（mó）具新（xīn）材料的應（yīng）用，也給模具生產帶來了新的要求，加工精度要求（qiú）高，表麵粗（cū）糙度要求低。

三、生產周期短；由於新產品更新換代的加快和市場競爭的日趨激烈，用戶（hù）要求模具零件生產周期越來越短。注塑模具零件的生產管理、設計和工藝工作都應該適（shì）應這一要求。提高模具的現代（dài）設（shè）計（jì）、製造和標準化水平，以縮短製造周期。

四、成套性生產；當某個製件需要多副模具加工時，前一模具所製造的產品是（shì）後一模具的毛坯（pī），模具之間相互牽連製（zhì）約，隻有最終製件合格，這一（yī）係列（liè）模具才（cái）算合格（gé）。