在塑料模具加工製造過程中所產生的應力

1.電火花加工產生應力（lì）。模具表麵產生一層富（fù）集電極（jí）元素和電介質元素的白亮層,又硬（yìng）又脆,這一層本（běn）身會有裂紋,有應力。電火花（huā）加工時應采用（yòng）高的頻率,使白亮層（céng）減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

 塑料模具

有些模具隻（zhī）生產（chǎn）了幾百件就出現（xiàn）裂紋,而且裂紋（wén）發展很快。有可能是（shì）鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中（zhōng）的（de）樹枝狀（zhuàng）晶體、夾雜碳化物、縮孔（kǒng）、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程（chéng）中（zhōng）的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力（lì）,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層（céng）、脫碳層,降低了（le）熱疲勞強度,容易導致熱裂、早（zǎo）期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度（dù）每25mm保溫一小時進行（háng）消除應力（lì）退火。

4.在車、銑、刨等終加（jiā）工（gōng）時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。