一、鍛造工藝。這是模具注（zhù）塑工（gōng）作零件製造過程中的重要環節。對於高合金工（gōng）具鋼（gāng）的（de）注（zhù）塑模具,通常對材料碳化物分布等（děng）金相（xiàng）組織提出技術要求。此外,還應嚴格控製鍛造溫度範圍（wéi）,製定正確的加熱規範,采用（yòng）正確的鍛造力法,以及鍛後緩冷或及時退火等。         

二、預備熱（rè）處理。應視模具注（zhù）塑工作零件的材（cái）料和要求的不同（tóng）分別采用退火、正火或調質等預備熱處理工藝,以改善（shàn）組織（zhī）,消除鍛造毛坯的組織缺陷,改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經過適當的預備熱處理（lǐ）可（kě）消除（chú）網狀二次滲（shèn）碳體或鏈狀碳化物,使碳化物球（qiú）化、細化（huà）,促進（jìn）碳化物分（fèn）布均勻性。這樣有利於保證淬火、回火質量，提高模具壽（shòu）命。         

三、淬火與回火。這是模具熱處理中的關鍵環節。若淬火加熱時產生過熱,不僅會使工件造成較大的（de）脆性（xìng）,而且（qiě）在（zài）冷卻時容易（yì）引起變形和開裂,嚴重影響模具壽命。衝（chōng）模淬火加熱時特別應注意（yì）防止氧化（huà）和脫碳,應（yīng）嚴格控製熱（rè）處理工藝規範,在條件（jiàn）允許的情況下（xià）,可采用真空熱處理（lǐ）。淬火後應及時回（huí）火,並根據技術要求采（cǎi）用不同的回火工（gōng）藝。