1.電火花（huā）加工產生應力。模具表麵（miàn）產生一層富集電極（jí）元（yuán）素和電（diàn）介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花（huā）加工時（shí）應采（cǎi）用高的頻率,使白亮層減（jiǎn）到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產了（le）幾百件就出現裂紋,而且裂紋發（fā）展（zhǎn）很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼（gāng）材中的（de）樹枝狀晶體（tǐ）、夾雜（zá）碳化物、縮（suō）孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂（liè）、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火（huǒ）鋼磨削時產生磨削應力,磨削時（shí）產生摩擦熱,產生軟化層、脫（tuō）碳層,降低了熱疲勞強度（dù）,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨（mó）後,可采（cǎi）取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時（shí）進行消除應（yīng）力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消（xiāo）除。