冷料道注（zhù）塑模具（jù）

注塑模（mó）具的料（liào）道中有凝料（liào），每次注（zhù）塑成型後都要去除凝料，如（rú）圖 4-17 所示。

熱流（liú）道注塑模具

熱流道模具是無流道模具的一種（zhǒng），如圖4-21所示。詳細內容見（jiàn）第 10 章中 10.5 無流道注塑模具的類型及結（jié）構。溫流道注（zhù）塑模具

溫流道注塑模具適用於熱固性塑料。熱固性塑料交聯固化後不能再生，因此（cǐ）它的無流道凝（níng）料注射模（mó）就具（jù）有更（gèng）大的實用性。將熱流道（dào）原理用於熱固性塑料注射（shè）成型的工藝裝置稱為溫（wēn）流道注射模。溫（wēn）流道熱源來（lái）自熱水或熱油循環控溫係統，料筒和噴嘴溫度通（tōng）常保（bǎo）持（chí）在90~

110℃，以保證塑料處於流動狀態（tài）。

型腔部（bù）分為高溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受（shòu）熱承壓條件（jiàn）下交聯固化（huà）。其與流（liú）道低溫區之間的絕熱是溫度精確控製的關鍵。澆注係統（tǒng）通道應采用圓截麵，直徑通（tōng）常為6~8mm，型腔與流道表麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑（jìng）一般（bān）不小於4mm，並帶有0.5°~1°的（de）錐角。分型麵上應開設排氣槽。在流道板上有分型麵，並備有啟閉高光良注塑模具

多點澆口的注（zhù）塑模具（jù），在注塑成型時（shí），兩股或（huò）兩股以上（shàng）的冷料熔合處，會產生拚縫線即熔（róng）接痕。為了滿足成型製品的表麵高質量無熔接痕的（de）現象存在，如液晶電視機的麵板就需要應用高光良注塑模具注塑成型。此模具的（de）特點是在注射成型時（shí），把模具（jù）的動、定模升溫迅速升到（dào）與熔料溫（wēn）度一樣(克（kè）服了（le）熔接（jiē）痕的（de）產生)再注（zhù）塑成型（xíng），然後迅（xùn）速地把模具的動、定模迅速冷卻