防（fáng）呆法的作用

在作業過程中，作業者不時（shí）會因疏漏或遺忘而發生作業失誤，由此所（suǒ）致的問題所占的比例很大，如果能夠用防（fáng）呆法（fǎ）防（fáng）止此類失誤的發生，則質量水平和作（zuò）業效（xiào）率必會大幅提高（gāo）。

 （1）防呆法意味著（zhe）“第一次把事情做好。

防呆（dāi）法（fǎ）采用一係列方法和或（huò）工具防止失誤的發生，某結果即為第一次即將事情做好。

 （2）防呆（dāi）法意味著“有人為疏忽或者外行人來做（zuò）也不會出錯即不（bú）需要專門的經驗或特別注意的製程“傻瓜化”。

 防（fáng）呆法采（cǎi）用一係列方法和或工具防止人為失（shī）誤（wù）的發生，除非故意，無論如何都不會把事情做錯。

 （3）提升產品質量，減少由於檢（jiǎn）查而導致的浪費、消除返工及其引起的浪費。

 防（fáng）呆法意味著“第一次即把事情做好（hǎo）”，直接（jiē）結果（guǒ）就是產品質量的提高，防呆法消除了檢查這種浪費。消除缺陷（xiàn），這（zhè）會導致返工次數的削減，由於返工所致的時間和資源浪費（fèi）便得以消除。

 （4）實現自動（dòng）化，提高效率。

 防呆法會（huì）降低了對於人（rén）的主觀判斷的（de）依賴，盡量（liàng）實現製程的自動化，減少了人出（chū）錯的可能性，提高（gāo）了勞動效率。

 （5）保證安（ān）全

 防呆法充（chōng）分運用各種IE手法保證即使人在出現簡單失誤的可能下機構可以自動（dòng）識別（bié）動作的正（zhèng）確性，保證人機安全。

 防呆模式與原則

 1、四種防（fáng）呆模式

 防呆針對不同的過程和失誤類別，分別采用不（bú）同的防呆模式，分別是：

 （1）有形（xíng）防呆

 有形防呆模式是針對產品、設備、工具和作業者的物質屬性，采用的一種（zhǒng）硬件防錯（cuò）模式。如電飯煲中的感應開關即為一種有形（xíng）POKA-YOKE防錯模式。如果電飯煲中未加入水，加熱開關就無法（fǎ）設定至（zhì）加熱位置，隻有加水，加熱開關方可打至加熱位置。

 （2）有序防（fáng）呆

 有序防呆（dāi）模式是針對過程操作步驟，對其順序進行監控或優先對易出錯、易忘記的步驟進行作業，再對其他步驟進行作業的防錯模式。

 （3）編組和計數式防（fáng）呆

 編組和計數式防呆模（mó）式是通過分組或（huò）編碼方式（shì）防止（zhǐ）作業失誤的防錯模式。

 （4）信息加強防（fáng）呆（dāi）

 信（xìn）息加強防呆模式是（shì）通過在不同的地點、不同的作業（yè）者之間傳遞特定（dìng）產品信息以達到追溯的目的。

 2、防呆的等級

 根（gēn）據防呆裝置的防（fáng）呆效果，可將其分為3個水平：

3、防呆法實施的原則（zé）

 以下是（shì）幾個基本的防呆法則，遵（zūn）循這些（xiē）法則，可（kě）有效（xiào）防止作業失誤。

 輕鬆原則

簡單原則

安全原則

自動化原則

1、設計防呆

 會造（zào）成錯誤（wù）的原因從根本上排除掉，使之決不發生錯誤。

 (1).用排除的方法來達成。

   (2).用“不對稱的（de）形狀”來達成。

  (3).用“同步原（yuán）則”多動作需共（gòng）同執行才能完成。

 (4).用“順序”動作來完成。例：電梯的門。

 (5).極限定位原理（lǐ）。例：液壓升降極限接觸停止（zhǐ）開關。

 (6).用交互動作來完成。例：連鎖機構。

 2、隔離（lí）原則防呆

 用分隔不同區域的方式，來達到保護某（mǒu）些地（dì）區，使不能造成危險（xiǎn）或錯（cuò）誤（wù）的現（xiàn）象發生。隔離原理亦稱保（bǎo）護原理。 

3、過程自動化防呆

以各種光（guāng）學，電學，力學，機構學，化學原理來（lái）限製某些動作的執行（háng）或不執行，以避免錯誤發（fā）生。目前這些自動開關非常普遍，也是一種非常簡易的自（zì）動化應用（yòng）。

 (1).以“浮力”的方式來控製。

 (2).以“重量”控製的（de）方式來完成。

 (3).以“光線”控（kòng）製的方式來完成。

 4、警告原則防（fáng）呆（dāi）

 如有（yǒu）不正（zhèng）常的現象發生（shēng），能以聲光或其他方式顯（xiǎn）示出（chū）各種“警告”的訊號，以避免錯誤的發生。

 如何有效實施製程防呆

 1、關於防呆,應樹立以下觀念（niàn）

 ①自檢和互（hù）檢是最基礎、最原始,但頗為有效的防錯方法。

 ②防錯裝置並不需要大量的資（zī）源投入或（huò）很高的（de）技術水（shuǐ）平。

 ③任一作業或交易過程（chéng）均可通過預先設計時加入防錯技術而防止人為（wéi）失誤（wù）。

 ④通過持續（xù）過程改（gǎi）善和防錯,零缺陷是可以實現的。

 ⑤防錯（cuò）應立足於預（yù）防（fáng）,在設計伊始（shǐ）即應考慮各過程操作時（shí）的（de）防（fáng）錯方法。

 ⑥在所有可能產生（shēng）問題的場所均考慮防錯方法。

 秉承以上觀念去進（jìn）行過程（chéng）管理,可以使防呆法（fǎ）有效（xiào）實施。

2、防呆法（fǎ）實施的一般步驟

（1）確定產品/服務缺陷並收集數據（jù）；

（2）追溯缺陷（xiàn）的發現工序（xù）和產生工（gōng）序；

（3）確認缺陷產（chǎn）生工序的作業指導書（shū）；

（4）確認實際作業過程（chéng）與作業指導書之間的差（chà）異；

（5）確認工序是否存在以下問題：

（6）分（fèn）析缺陷原因（yīn）；

（7）分析作業失誤原因；

（8）設計防錯裝置或防錯程序以預防或檢（jiǎn）測同類（lèi）失誤；

（9）確認防錯效果,必要時進行過程調整；

（10）持（chí）續控製及改（gǎi）善。