冷料道注塑模具

注（zhù）塑模具的料道中有凝料（liào），每次注塑成型後都要去除凝料

熱流道注（zhù）塑模具

熱流道（dào）模具（jù）是無流道模具的一種。

溫流道注塑模具

溫流道注塑模具適用於熱固性塑料。熱固性塑料交（jiāo）聯固化後不能（néng）再生，因此它的無流道凝料注（zhù）射模就具有更大的實用性。將（jiāng）熱流道原理用於熱固性塑料注射成型的工藝（yì）裝置稱為溫流道注射模。溫流道熱源來自熱水或熱油循環控溫係統，料筒和噴嘴溫度通常保持在90~110℃，以保（bǎo）證塑料處於流動（dòng）狀態。型腔部分為高溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受熱（rè）承壓條件下交聯固化（huà）。其與流道低（dī）溫區之（zhī）間的絕熱是溫度精確控製的關鍵（jiàn）。澆（jiāo）注係統通道應采用（yòng）圓截麵，直徑通常為6~8mm，型腔與流道表麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般不（bú）小（xiǎo）於4mm，並帶有0.5°~1°的錐（zhuī）角。分型麵上（shàng）應開設排氣槽。在流道板上有分型麵，並備有啟閉鎖扣。

高光良注塑模具

多點澆口的注塑模（mó）具，在注塑成（chéng）型時（shí），兩股（gǔ）或兩股以上的冷（lěng）料（liào）熔合（hé）處（chù），會產生拚縫線即熔接痕。為了滿（mǎn）足（zú）成型製品的表麵高質量無（wú）熔接痕的現象存在，如液晶電視機的麵板就需要（yào）應（yīng）用高光良注塑模具（jù）注塑成型。此模具的特點是在注（zhù）射成型時，把模具的（de）動、定模升溫迅速升到與熔料（liào）溫度一樣(克服了熔接痕的產生)再注塑成型，然後迅速地把模具的動、定模迅速冷卻（què），保壓，取件，然後再把（bǎ）動、定模升溫（wēn），這樣周而複始地工作的模具為高光良注塑模具。