塑膠模具的基本結構：

塑膠模具依總體功能結構（gòu）可分為：導向係統、支承係統、成型零件係統、澆注係統（tǒng）、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。

定義：模具中從注射機噴嘴開始到型腔為（wéi）止的（de）塑料流動通道。其由主流道、分流道、澆口及令料穴組成。

(一).主流道：

1.定義：

主流道是指從注射機噴嘴與模具（jù）接（jiē）觸的部位起﹐到分流道為止的這一段。

2.設計上的注意事項：

（1）.主流道的端麵形狀（zhuàng）通（tōng）常為（wéi）圓形。

（2）.為便於脫模，主流道一般製作都帶有斜度，但如果主流道同時穿過多塊板子時，一定要注意每一塊塊子上孔的斜度及孔的大小。

（3）.主（zhǔ）流道大小的設計要根據塑膠材料的流動特性來定

（4）.主流道在設計上大多采用圓錐形.（如（rú）圖示）製作時要注意﹕

A.小端直徑（jìng）D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑（jìng）R2=R1+（1~2mm）

(其（qí）中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及注射頭的球半徑)

3.澆口套

由於主流道要與高溫塑料及噴嘴接（jiē）觸和碰撞﹐所以（yǐ）模具的主流道部分通（tōng）常設計成可拆（chāi）卸更換（huàn）的襯套﹐簡稱澆注套或澆口套

（1）.其作用主要為﹕

A.使模具安裝時進入定位孔方便而在注塑機上很好地定位與注塑機噴嘴孔吻，﹐並能經受（shòu）塑料的反壓力，不致被推出模具。

B.作為澆注係統的主流道，將料筒（tǒng）內的塑料過渡到模（mó）具內，保証料流有力暢通地到達型腔，在注（zhù）射過程中不應有塑料溢出（chū），同時（shí）保（bǎo）証主流道凝料脫出方（fāng）便（biàn）。

（2）結構形式有整（zhěng）體式（shì）和分體式

整（zhěng）體式：即台肩與構成主流道部份做成一體

分體式：即台肩與構成主流道部份（fèn）分開製作

日本（běn）的工業標淮：JIS

中國的工（gōng）業標淮：SJB

(二)。分流道（dào）：

定義：主流道與澆口之間的一段（duàn），它是熔融塑料（liào）由主流道流入型（xíng）腔的過渡（dù）段（duàn）也是澆注係統中通（tōng）過斷麵麵積變化（huà）及塑料轉向的過渡段，能使塑料得到平穩的轉換。

1.截麵設計

A.一般設計截麵為圓形

B.從加工方便性來看一般設計為U形、V形、梯形、正（zhèng）六邊（biān）形

C.分流道的斷麵形狀及（jí）尺寸大小，應根據塑件的成型體積、塑（sù）件壁厚、塑件形狀、所用塑料工藝特性、注射速率、分流道長度等因素來確定。

2.分流道的布置形（xíng）式有平衡式進料和非平衡式進料兩種形（xíng）式。平衡式進料就是保証各個進料口同（tóng）時均衡地進料，非平衡式進料（liào）就是各個進料口不能同（tóng）時均衡（héng）地進料，一般要做模流分（fèn）析來進行評估（gū）。

(三（sān）).澆口

1.定義：澆口又稱進料（liào）口或內流道。它是分流道與塑件之間狹窄的部份，也稱澆注係統最短小的部份；

2.作（zuò）用（yòng）：能使分流道（dào）輸送過來的（de）熔融（róng）塑料的（de）流速產生（shēng）加速度，形成理想的（de）流態、順序。並速（sù）速地充滿型腔，同時還起著封閉型腔防止熔料倒流的作用，並在成型後便（biàn）於使澆口與塑件分離。

3.澆口（kǒu）的形式：

內側澆口

普（pǔ）通側澆口（邊緣澆口）

外側澆口

扇形澆口（kǒu）﹕常用來成（chéng）型寬度較大（dà）的薄片狀塑件

平（píng）縫式澆口

護耳（ěr）式澆口

隙式（shì）澆口

一般點澆口

潛伏式澆口（我公司大多采用（yòng）此種方式）

盤環型澆口（kǒu）

輪輻式澆（jiāo）口

爪形澆口

園環形澆口

4.澆口位置（zhì）的選擇

（1）澆口選擇有阻擋物最近的距離。

（2）澆口（kǒu）的尺寸及位置選擇應避免產生噴射和蠕動。

（3）澆口應開設在塑件斷麵最厚處。

（4）澆口位置（zhì）的選（xuǎn）擇應（yīng）使塑料（liào）流程（chéng）最短﹐料流變向最少。

（5）澆口（kǒu）位置（zhì）選擇應有利於（yú）型腔內氣體的排出。

（6）澆口位置的選擇應減少（shǎo）或避免塑（sù）件的熔（róng）接痕增加熔接牢度。

（7）澆口位（wèi）置的選擇應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四（sì）).冷料穴

1.結構：

冷料穴是用來儲臧注射間隔期間產生的冷料頭的，防止冷料進入型（xíng）腔而影（yǐng）響塑件質量，並（bìng）使熔料能順（shùn）利地（dì）充滿型腔，冷料（liào）穴又稱冷料井。

2.拉（lā）料形式：

（1）鉤形（工形）拉料杆

（2）球形拉料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉料穴：

A.帶頂（dǐng）杆；B.不帶頂杆

結構設計需要哪些專業知識

一. 模具方麵

對任何（hé）一個作結構的新（xīn）手來說（shuō）,至少要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模（mó）/五金模)方麵的原理；

A.模具製造工藝(也就是說你將來作（zuò）圖時（shí）要考慮能不能（néng）出模,怎樣出模,是否是（shì）方便模具製造,以及影響模具的使用壽命等)

B.模具工作原理(就是說你在作圖時要（yào）考（kǎo）慮此產品的出模方式會不會影響以後的正常生產;如注塑缺陷,生產效率低等)

二.產品功能

A.首先,你要搞清楚你麵對的產品類型;(家電類,通訊類還是其實的)因為每個類型它的行（háng）業安（ān）全標淮/測試標淮等（děng）都是不同的;這些都會影響到你以後作圖的.

B.其次,在滿足產品功能的前提下盡可能的將圖用的簡（jiǎn）單化,考慮到以後模具的便（biàn）於製造與維修;

三.其它相關知識

A.對注塑（sù）工藝要有相關了（le）解;(如經常有頂白/頂高/困氣/夾水線/氣紋/氣泡/托（tuō）花（huā）/縮水等)

B.對塑料/五金的相關知識要熟悉;不（bú）同材質其特性.均不同;所以對設計中各個零件的要求來（lái）選材料是很重要（yào）, 這將（jiāng）影響以後你所設計（jì）的產品的成本,可靠性等;