模具分型麵的設計是一個重要的設計內（nèi）容，分型麵選（xuǎn）擇合理，模具結構簡單，塑件容易成型，並且塑件質量高。如（rú）果分型（xíng）麵選擇不合（hé）理，模具結構變得複（fù）雜，塑件成型困難，並且塑件質量差（chà）。

分型麵的形狀主要有平麵、斜麵（miàn）、階梯麵、曲麵等。

選擇分型麵的一般原則：如何確定分型麵，需要考慮的因素比較複雜。由於分型麵受（shòu）到塑件在（zài）模具中的成型位置、澆注係統設計、塑件的結構工（gōng）藝性（xìng）及精度、嵌件位（wèi）置形狀以及（jí）推出方（fāng）法、模具的製造、排氣、操作（zuò）工藝（yì）等多種因素的影響，因此在選擇分型麵時（shí）應綜合分析比較，從幾種方案中優選出較為（wéi）合理的方案。

選擇分型麵時一般應遵循以下幾項原則：

1、為了便於塑件起模，分型（xíng）麵一般使塑件在開模時留（liú）在下模或動模上，且分型麵應選在塑（sù）件外形的（de）最大輪廓處。

2、選擇分型麵時，應盡量（liàng）隻采用一個與開模方向（xiàng）垂直的（de）分型麵（miàn），並盡量（liàng）避免側向抽芯與側向分型。

3、對於有同軸度要（yào）求的塑件，模具設計時應將有同軸度要求的部分設計在同一模板內。

4、分型麵（miàn）的選擇應有利（lì）於防止溢料。當塑件在分型麵上的投影麵積接近於注射機的最大麵積時，就有可能產生溢料。

5、分型麵的（de）選擇應有利於排氣。為此，一般分型（xíng）麵應與熔體流動的末端重合。

對於高度較高的塑（sù）件（jiàn），其外觀無嚴格要求時，可將分型麵選擇在中間。此外，選擇分型麵是還應考慮（lǜ）到塑（sù）件的精度、塑件的外觀質量要求、模具加工難易程度等因素