伴隨著加工技術和生產設備的進步，以塑膠材料為生產原料，經過中空成型等不同生產加工工藝處理（lǐ）的熱塑性/熱固性塑膠產品在生產生活的不同場合的應用越來（lái）越廣泛，輕工機械，農（nóng）林交通等不同行業中，塑膠產品都有著廣泛應用。

然而，由於塑膠產品屬於高分子聚合物，如何處理廢棄塑膠產品就成為一個令人撓頭的問題。簡單的填埋處理，塑（sù）膠（jiāo）產品難以分解，還會汙染土壤環境。如果進行焚燒處理（lǐ），在（zài）塑（sù）膠生產過程中添加的輔料會產生有毒有害（hài）氣體，汙染空氣環境。

據了解（jiě），再生塑膠行業的（de）出現和發（fā）展，有望使塑膠產品汙染問（wèn）題得到（dào）解決。近年來，人們對生活環境質量愈加關注，群眾環保意識不斷增強（qiáng），加之原油價格上漲，推動塑（sù）膠原料價格（gé）走高，清潔環保的再生塑膠產業得（dé）到了良（liáng）好（hǎo）的發展契機，行業專家介紹，經（jīng）過技術創新的產品及產業結構調（diào）整，我國再生塑膠產業取得了很大的進步（bù），正在向著（zhe）高質量（liàng），多品種，高技術的方向發展。

盡管我國的再生塑膠產（chǎn）業前（qián）景看好，但在實際發展過程當中，依舊麵臨諸多問題。一方（fāng）麵，由於再生塑膠來源較廣，其質（zhì）量參差（chà）不齊，批次間性能差別也（yě）很大（dà），從而導致（zhì）再生塑膠質量穩定性比較低;另一方麵，再生塑膠所需成本（běn）比較高，其（qí）價格高（gāo）出原生塑（sù）膠價格。

此外，從目前再（zài）生塑膠產業的整體（tǐ）情況來（lái）看，國（guó）內廢（fèi）舊塑膠回收企業仍以中小企業為主，行業集中度比較分散。由於廢舊塑膠回收再利用是一個複（fù）雜（zá）的過程，對於技術的要求也比較高。而我（wǒ）國國內（nèi）的再生（shēng）塑膠產業仍以物理回收為主，無疑在某種程（chéng）度上阻礙了整個產業的發（fā）展進程。

隨著我國模具行業的技術水平提高、產品層次（cì）逐步增多，如今一（yī）些國際主機行（háng）業供應（yīng）鏈體（tǐ）係進一步向國內（nèi）企（qǐ）業傾斜，這將使（shǐ）是一次機遇與挑戰。據了解，我國市場所需的模具自主配套率將到達85%以上，其中中高端模（mó）具的自主配套（tào）比率將明顯提升。

有專家指出，我國模具行業今後除了（le）要繼續提高生產能力，更要著重於（yú）內部結構調整和技術發展的水平提高。主要是（shì）企業結構向專（zhuān）業化調整，產品結構向著中高端模具發展，向進出口結構的改進，中高檔汽（qì）車覆（fù）蓋件模具成形分析及結構改進、多功能複合模具和（hé）複合加工及（jí）激光技術在模具設計製造上的（de）應用、高速切削、超（chāo）精加工及拋光技術、信息化方向發展。

專家認為，在國家大力推動循環經濟，推行傳統工業（yè）改革，推進（jìn）環（huán）境友好的可持續發展的大（dà）背景下（xià），盡管國內再（zài）生（shēng）塑膠產業還存在種種問題亟待解（jiě）決，再（zài）生塑膠行業的（de）發（fā）展前景依然一片光明。國內塑膠行業企業應把握（wò）機遇（yù），發展再生塑膠（jiāo）生產項目，推動行業綠色發展。國內部分塑（sù）料模具開始替代進口產品

近幾年來，國內企業持（chí）續改進模具工藝技術以及產品（pǐn），因此，一（yī）些塑料模具或注（zhù）塑件開始在國際上流通，成功躋身一些高端產業的供應鏈體係，更是（shì）替代了一些進（jìn）口產品，擺脫了對其的依賴性。但不可否認的是，躋身於國際高端市場的隻（zhī）是少數部分。

模具產（chǎn）業屬於國民經濟當中的基礎行業，具體（tǐ）涉及機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等（děng）各個（gè）行業，應用（yòng）範圍十分廣泛。我國工業（yè）發展迅速，其中汽車製造、IT製造及醫療器械的發展，讓整個模具行業迎來發展（zhǎn）的機遇。