注塑模具有六大係統，而（ér）其中導向係統是為了（le）確保動模和定模在合模時能準確對中而設立，在模（mó）具中必須設置導向部件。在注塑模具中通常（cháng）采（cǎi）用四組導柱與導套來組成導（dǎo）向部件，有時還需在動模和定模上分（fèn）別設置互相吻合的內、外錐麵來輔助定位。

     導柱在模具中主要起導向作用，以保證型芯和型腔的成型麵在任（rèn）何（hé）情況（kuàng）下互不相碰，不能（néng）以導柱作為受力件或定位件（jiàn）用。那麽在注塑模具使用過程中出現導柱損傷的情況需（xū）要如何處理呢？

     在幾種情況下，注射時（shí），動、定（dìng）模將產生巨大（dà）的側向偏移力。塑（sù）件壁厚要求不均勻時，料流通（tōng）過厚壁處速率大，在此處（chù）產生較大的壓力；塑件側麵（miàn）不對稱，如階梯形分型（xíng）麵的模具，相對的兩側麵所受的反壓力不相等。

     注塑模具廠要製造出一套高（gāo）品質的注塑模具需要弄（nòng）懂每套模具設計、製造（zào）、成型中的每個細節，理解模具中每個零件的用途。清楚導柱在注塑（sù）模具中起到（dào）的重大作用，明白導柱損傷對整個模具帶來的危害（hài），就會在後續使用中更好的（de）注意這類問題，不（bú）僅能更好的製造出優秀的塑膠產品（pǐn），也大大提高了注塑模具的使用（yòng）壽命。