熱流道為塑膠模具節省塑料, 縮短成（chéng）型（xíng）周期，降低（dī）生產成本，提高效率的係（xì）統..

熱流道模具在當今世界各工業發達國（guó）家和地區均得到極為廣泛的應用。這主要是熱（rè）流（liú）道模具擁有如下顯著特點（diǎn）：

1、縮短製件成型周期,提高生產效（xiào）率;

因沒有主流道和次流道（dào）冷卻時間的限製，製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁產品成型周期可（kě）在8秒鍾內完成

2、節省塑膠（jiāo）原料;

傳統模具注（zhù）塑（sù）時會產生水口料,要求高的（de）塑膠產品是不許用水口料(再生二次料),因為水口料重複使用會使塑料份子結構和（hé）性（xìng）能降解,再用（yòng）就會影響（xiǎng）產（chǎn）品質量。

熱流道模具中因沒有冷（lěng）流道，所以無產生水口料(費料)。這對於塑料價格（gé）貴的應用項目意義尤其重大。事實國際上主要的熱流道生產廠商均（jun1）在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了（le）迅猛的（de）發展。因為熱流道技術是減少費（fèi）料（liào）,降低材料費,節省成本的有效途徑。

3、減（jiǎn）少不良品（pǐn），提高產品質量;

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確地控製。塑料可（kě）以更為均勻一致的狀態（tài）流入各模腔（qiāng），其結果是品質一（yī）致的塑膠件。熱流道成型的塑膠件澆口質量好，脫模（mó）後殘餘應力（lì）低，塑膠件（jiàn）變形小,注塑製（zhì）品表麵美觀度就（jiù）大大提高。所以市場上很多高質量的產（chǎn）品均由熱流道模（mó）具生產。 如人們熟（shú）悉（xī）的電話機殼, 手（shǒu）機殼，打（dǎ）印機殼，電腦, 汽（qì）車裏的許多（duō）塑（sù）料零件均用熱流道模具生產製作。

4、消除（chú）後（hòu）續工序，有利於生（shēng）產自動化; 
製件經熱流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷膠道等工序。有利於生產自動化。國外很多產品生產廠家均將熱（rè）流（liú）道與自動化結合起來以大幅度地提高生產效率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵（fàn）圍;

許多先進的塑料成型工藝是在（zài）熱流（liú）道技術基礎上（shàng）發展起來的。如PET預成型製（zhì）作（zuò），在模具中多色（sè）共注，多（duō）種材料共注工藝等。