塑膠模具，一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑（sù）和低發泡成型的組合（hé）式塑料模具的簡稱。塑膠模具廠根據澆注係統的不（bú）同可將模具分為大水口模具、細水口模具和熱流道模具。塑（sù）膠模具結構包含六大係統（tǒng），分別是澆注係統、成形係統、頂出係統與成型結構（gòu）、排氣係（xì）統、冷卻係統和定位與導（dǎo）航係統；

在現實生活（huó）中（zhōng），很多（duō）的塑料生活製品都需要用到塑膠模（mó）具才可（kě）以批量生產出來，因此塑膠模具在工業製（zhì）造中起著非常重要的作用，那麽如何來盡可能延長塑膠模具的使（shǐ）用壽命從而最大化發揮它（tā）的價值就顯得尤為重要了，而對塑（sù）膠模具進行有效的保養則（zé）是非常有（yǒu）必要的一步，那麽如何對塑膠模具進行保（bǎo）養（yǎng）呢？

1、操作離開需臨時停機時,應把模具閉（bì）合上（shàng）,不讓型腔（qiāng）和型（xíng）芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯（xīn）表麵噴上防鏽油或脫（tuō）模劑，尤其在（zài）潮濕地區和雨季（jì），時間再短也要（yào）做防鏽處（chù）理。空氣中的水（shuǐ）汽（qì）會使模腔（qiāng）表（biǎo）麵質量降低，製品表麵質（zhì）量下降。模具再次（cì）使用時，應將模具上的油去除，擦幹淨後才可使用（yòng），有鏡麵（miàn）要求的清洗壓縮空氣吹幹（gàn）後再用熱風吹幹，否則會在成（chéng）型時滲出而使製品出現缺陷。

2、臨時停機後開機，打開模具後應檢查滑塊限位是否移動，未發現異常才能合模（mó）。總之，開機前一定要小心謹慎，不可粗（cū）心大意。

3、為延長冷卻水道的使用壽命，在模具停用時，應立即用壓縮空（kōng）氣將冷卻水道內的水（shuǐ）清除，用少量機油放入咀口部，再用壓縮空氣吹，使所有冷卻管道有一層防鏽油層。

4、工作（zuò）中認真（zhēn）檢查各控（kòng）製（zhì）部件的工作狀態，嚴防輔助係統發生異常，加熱，控製係統的保養（yǎng）對熱流道模具尤為重要。在每一個生產周期結（jié）束後，都應對棒（bàng）式加熱器，帶式加熱器，熱電偶學用歐母進行測量（liàng），並與模具的技術說明資料相比較，以保證（zhèng）其功能的完好。與此同時，控製回路可能通過安裝（zhuāng）在回路內的電（diàn）流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封，以免在儲運過（guò）程中液（yè）壓油（yóu）外泄或汙染周圍的環境。

5、在生產中聽（tīng）到模具發出異聲或出現其它異常情況，應立即停機檢查。模具維修人員對車間內正常（cháng）運行的模具要進行巡回檢查，發（fā）現有異常現（xiàn）象（xiàng）時，應及時處理。

6、操作工在交接班時，除了交接生產，工藝緊（jǐn）要關記錄外，對模具使用（yòng）狀況也要有詳細的交待。

7 、當模具完成（chéng）製品生產數量，要下機更換其它模具時，應將模具型腔內塗上防鏽劑，將模具（jù）其附件送交模（mó）具保養員，並附最後（hòu）一件生產合（hé）格的製品作為樣（yàng）件一起送交保養員。此外，還應送交一份模具使用清單，詳細（xì）填寫該模具在什（shí）麽機（jī）床上，從某年某月某日，共生產多少數量製品，現在模具（jù）是否（fǒu）良好。若模具有問題，要在使用單上填寫該模具存在什麽問題，提出修改和完善（shàn）的具體要求，並交一件未處理的樣品給保管員，留給模具工修模時參考。

8、停機後須檢查（chá）模具的表麵（miàn）是否有殘留的膠絲,異物等將（jiāng）其清理幹淨後均勻噴上防鏽劑,準確填寫相關記錄。成型塑料在開模後需要在半模上保留，當然（rán）這是在有推出機構作為前提的情況下，一般出現推出機構半（bàn）模都是動模，隻有極個別特殊情況下出現的推出機構半模才在定模上。